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PPSUの切削加工 | 高い光透過性を持つスーパーエンプラの精密切削加工

PPSUの切削加工 | 高い光透過性を持つスーパーエンプラの精密切削加工

最終更新日:2026/9/15

本記事の要点

  1. PPSUは、耐熱性・耐衝撃性・耐薬品性・耐加水分解性に優れ、蒸気滅菌や高温環境にも対応しやすいスーパーエンジニアリングプラスチックである。

  2. 透明性や難燃性、耐放射線性などにも優れており、医療機器をはじめ、電気・電子部品や化学装置など幅広い用途で使用されている。

  3. 高い性能を持つ一方で材料価格が高く、紫外線や特定の薬品への耐性には注意が必要なため、使用環境や要求性能に応じた材料選定が重要である。


PPSUとは

PPSU(ポリフェニルサルフォン)は、耐熱性や耐衝撃性、耐薬品性、耐加水分解性に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックです。非結晶性の樹脂で、透明性にも優れるため、内部を確認する必要がある部品にも使用されます。また、高温の熱水や蒸気に対する耐性が高く、繰り返しの蒸気滅菌にも対応しやすいことが特徴です。医療機器をはじめ、電気・電子部品、化学装置など、耐熱性や耐薬品性が求められるさまざまな用途で使用されています。

PPSUの基本物性・特性

比重

耐熱温度

電気特性

寸法安定性

耐摩耗性

耐衝撃性

すべり特性

1.3

180℃

絶縁

※上記の数値・評価は代表的なグレードにおける目安であり、製品やグレード、使用環境によって異なります。材料選定の際は、メーカーの最新仕様をご確認ください。

PPSUの特徴

PPSUは、さまざまな優れた特性を持つ高機能樹脂です。ここでは代表的なメリットについて、耐熱性や耐衝撃性、耐薬品性などの観点から詳しく解説します。

高い耐熱性

PPSUは約180℃の連続使用温度に対応できる高耐熱樹脂です。高温環境でも機械的特性を比較的維持しやすく、熱水や蒸気にさらされる部品にも使用できます。一般的なエンプラより高い耐熱性を持っています。

優れた耐衝撃性

スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも優れた耐衝撃性を持ち、強い衝撃を受けても割れにくい材料です。落下や繰り返し荷重に対する強さも求められる部品に適しています。

優れた耐薬品性

酸やアルカリ、油類などに対して優れた耐薬品性を持っています。幅広い薬品に対して安定した性能を発揮しやすいため、化学薬品を扱う設備や医療機器などに利用されています。

優れた耐加水分解性

熱水や高温蒸気に対する耐性が高く、加水分解による劣化を起こしにくい材料です。オートクレーブなどによる繰り返しの蒸気滅菌にも対応しやすく、医療機器や滅菌容器など、高温・高湿度環境で使用される部品に適しています。

高い寸法安定性

温度変化や吸水による寸法変化が比較的小さく、精度が求められる部品にも使用しやすい材料です。特に熱水や蒸気にさらされる環境では、寸法変化が機能に影響する場合があるため、耐加水分解性とあわせて寸法安定性を確保できる点がメリットです。

透明性がある

透明~半透明の外観を持つ材料で、内部の状態を目視で確認したい用途にも適しています。

難燃性に優れる

優れた難燃性を持ち、電気・電子部品など、安全性が重視される用途に適しています。

高エネルギー放射線に対する優れた耐性

ガンマ線などの高エネルギー放射線に対して比較的優れた耐性を持っています。放射線照射による劣化を抑えやすいため、放射線滅菌を行う医療機器などに使用されています。

PPSUの注意点

PPSUは多くの優れた特性を持つ一方、使用する際に考慮すべき点もあります。ここでは、材料コストや加工性、耐薬品性など、PPSUを選定する際に知っておきたいデメリットについて解説します。

材料価格が高い

スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される高機能樹脂であり、POMやABS、PCなどの一般的な樹脂と比較すると材料価格が高いです。要求される性能に対してPPSUが本当に必要かを検討することが重要です。

耐候性に注意が必要

比較的優れた耐候性を持つものの、長期間にわたって紫外線にさらされる環境では、変色や物性変化が生じる可能性があります。屋外で長期間使用する場合は、実際の使用環境や照射条件を考慮し、必要に応じて耐候性に優れた材料との比較検討が必要です。

高温では剛性が低下する

高い耐熱性を持つものの、剛性や機械的強度は徐々に低下します。高温環境で荷重を受ける部品では、使用温度における強度やクリープ特性の確認が重要です。

特定の薬品には注意が必要

優れた耐薬品性を持ちますが、すべての薬品に対して安定しているわけではありません。特にケトン類や高濃度の強酸、一部の有機溶剤などでは、耐性が低い場合があります。薬品環境で使用する場合は、実際の使用条件における適合性を確認する必要があります。

PPSUの種類

PPSUには、標準グレードをはじめ、医療用途に適したグレードやガラス繊維で強化したグレードなど、用途や要求性能に応じたさまざまなグレードがあります。

種類・グレード

特徴

主な用途

標準グレード

PPSU本来の耐熱性、耐衝撃性、耐薬品性をバランスよく備える

機械部品、医療機器、電気・電子部品

医療用グレード

生体適合性や滅菌性など、医療用途に適した特性を持つ

医療器具、手術器具、医療機器部品

ガラス繊維強化グレード

ガラス繊維を添加して剛性や寸法安定性を高める

精密機械部品、構造部品、コネクター

取扱規格表

※PPSUは受注生産となります。

ナチュラル色

ナチュラル色

厚み(mm)

幅×長さ(mm)

外径(φ)

長さ(mm)

10

500×1,000

19.1

3,000

20

500×1,000

25.4

3,000

25

500×1,000

31.8

3,000

30

500×1,000

38.1

3,000

40

500×1,000

44.5

3,000

50

500×1,000

50.8

3,000

60

500×1,000

57.2

3,000

70

500×1,000

63.5

3,000

80

500×1,000

69.9

3,000

76.2

3,000

88.9

3,000


PPSUの精密切削加工はユモパーツにお任せください

YUMO PARTS(ユモパーツ)ではPPSUの精密切削加工による特注部品の製作を1個から承ります。見積もり回答は最短2時間。PEEK加工チタン加工など、多品種小ロット生産に強みがあります。急ぎの切削加工は当社にご相談ください。

YUMO PARTS(ユモパーツ)のPPSU切削加工事例

事業内容

執筆者:湯本電機株式会社

金属・樹脂の切削加工と3Dプリントを軸に、試作・開発段階の部品加工に特化したエンジニアリングパートナー。年間76,738枚を超える図面見積実績に基づき、樹脂から難削金属まで286種類以上の材質に対応。単なる受託加工に留まらず、蓄積された膨大な加工データを背景とした「コストダウン提案」や「加工法最適化」に強みを持つ。

最短2時間の高速見積もり回答体制を敷き、大手メーカーの設計・開発部門から、学生フォーミュラ・ロボコン等の次世代エンジニアまで、難易度の高いものづくりを技術面からバックアップしている。

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